中國參與全球機器人產(chǎn)業(yè)競爭的策略分析

　　近年來，隨著人工智能技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)與移動互聯(lián)網(wǎng)之間創(chuàng)新融合步伐的不斷加快，全球機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正呈現(xiàn)出新的態(tài)勢。

　　發(fā)達(dá)工業(yè)化國家和地區(qū)正憑借技術(shù)優(yōu)勢，對機器人產(chǎn)業(yè)展開新一輪倡議布局，2013年4月，德國政府才正式推出了《德國工業(yè)4.0倡議》，成了德國的一張新名片，并迅速全球掀起了“工業(yè)4.0”概念的熱潮，美國提出　美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”來狙擊德國，作為全球最大潛在需求市場的中國唯有加快追趕步伐，才不至于被越拉越遠(yuǎn)。

　　本文源自《網(wǎng)絡(luò)安全和信息化》雜志，月刊，于2016年經(jīng)國家新聞出版總署批準(zhǔn)正式創(chuàng)刊，由中華人民共和國工業(yè)和信息化部主管，中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院;賽迪工業(yè)和信息化研究院(集團)有限公司主辦的學(xué)術(shù)性刊物，本刊在國內(nèi)外有廣泛的覆蓋面，題材新穎，信息量大、時效性強，其中主要欄目有：視點、發(fā)現(xiàn)、聚焦、聚焦_智能+時代的新運維、AD、特別企劃、基礎(chǔ)設(shè)施與數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)維護(hù)與管理、信息安全、故障診斷與處理、疑難解答。

　　結(jié)合國際機器人協(xié)會(IFR)統(tǒng)計，新倡議機器人產(chǎn)業(yè)研究所數(shù)據(jù)，2002--2014年，全球新裝工業(yè)機器人年均增速達(dá)12%。2014年,全球工業(yè)機器人銷量達(dá)20.8萬臺。這其中，得益于以中國為代表的發(fā)展中國家需求的快速增長，亞洲成為全球最大的需求市場。據(jù)統(tǒng)計，2007--2014年，亞洲工業(yè)機器人銷量年均復(fù)合增長率達(dá)20%，中國達(dá)25%。

　　面對這一狀況，世界機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家和企業(yè)正在加緊進(jìn)行倡議布局，搶占機器人技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點，這使得我國機器人發(fā)展與國外的差距有進(jìn)一步被拉大的風(fēng)險。

　　為此，有必要深入分析國外機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況和趨勢，以期為我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供借鑒與啟示。

　　發(fā)達(dá)國家搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點

　　近年來，以大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)與機器人技術(shù)的融合創(chuàng)新加速，將不僅開發(fā)出更具自主學(xué)習(xí)能力和自主解決問題能力的新型智能機器人，還可以為機器人建立起相應(yīng)的互聯(lián)網(wǎng)和知識庫的“云空間”，使其通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行交互，并通過云計算提升機器人的智能化水平。

　　面對新形勢，發(fā)達(dá)工業(yè)化國家和地區(qū)紛紛做出倡議部署，搶占機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點。美國實施“再工業(yè)化”倡議，在2011年開始推行的“先進(jìn)制造伙伴計劃(AMP)”中明確要通過發(fā)展工業(yè)機器人重振美國制造業(yè)，并憑借信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)勢，投資28億美元開發(fā)旨在實現(xiàn)移動互聯(lián)的新一代智能機器人。歐盟通過“第七框架計劃”投入6億美元用于機器人的研發(fā)，并擬在“2020地平線”項目中投入9億美元用于機器人制造。日本制定了機器人技術(shù)長期發(fā)展倡議，將機器人產(chǎn)業(yè)作為“新產(chǎn)業(yè)發(fā)展倡議”中7大重點扶持的產(chǎn)業(yè)之一加大投入，僅在類人機器人領(lǐng)域就計劃10年投資3.5億美元。韓國制定了《智能機器人基本計劃》，2012年10月發(fā)布了“機器人未來倡議展望2022”，將政策焦點放在了擴大韓國機器人產(chǎn)業(yè)并支持國內(nèi)機器人企業(yè)進(jìn)軍海外市場方面。日本政府為了推進(jìn)上述倡議，將爭取到2020年官民聯(lián)合總共向機器人關(guān)聯(lián)項目投資1000億日元，把機器人市場規(guī)模擴大至2.4萬億日元，相當(dāng)于現(xiàn)在的4倍。

　　這其中，服務(wù)機器人領(lǐng)域漸成為發(fā)達(dá)國家發(fā)展的重點。美國于2013年3月發(fā)布了《機器人技術(shù)路線圖：從互聯(lián)網(wǎng)到機器人》，強調(diào)機器人技術(shù)在衛(wèi)生保健服務(wù)領(lǐng)域的重要作用及其在創(chuàng)造新市場、新就業(yè)崗位和改善人們生活等服務(wù)領(lǐng)域的潛力。歐盟表示將盡快制定出歐盟機器人技術(shù)，特別是家庭服務(wù)機器人技術(shù)的研發(fā)路線圖與時間進(jìn)度表。日本于2013年在神奈川縣、茨城縣建立“機器人特區(qū)”，投資10億日元，推動看護(hù)機器人、救災(zāi)機器人等服務(wù)機器人的研發(fā)及應(yīng)用。韓國于2010年提出“服務(wù)機器人發(fā)展倡議”，計劃通過開創(chuàng)新市場縮小與發(fā)達(dá)國家的差距。2012年出臺機器人發(fā)展十年計劃，目標(biāo)是實現(xiàn)每個家庭一臺機器人。

　　中國面臨差距被拉大風(fēng)險

　　由于中國成為全球最大的潛在需求市場，國外知名機器人企業(yè)進(jìn)軍中國的程度不斷加強。國際機器人協(xié)會預(yù)計，中國有望在今年或明年成為全球最大的機器人市場。針對這一發(fā)展趨勢，國外主要機器人企業(yè)不再滿足于將我國作為產(chǎn)品銷售和技術(shù)服務(wù)市場，開始將我國作為機器人的生產(chǎn)基地并從整機組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。

　　例如德國庫卡公司于2012年10月在上海新建工廠，日本安川電機于2012年7月在我國江蘇常州建立了首個海外機器人生產(chǎn)基地，美國愛德普機器人貿(mào)易(上海)公司于2012年成立，德國徠斯機器人公司于2013年在蘇州建立新廠。2013年以來，韓國現(xiàn)代重工謀求在中國設(shè)立生產(chǎn)基地。

　　值得注意的是，在西方發(fā)達(dá)國家和主要企業(yè)憑借既有的技術(shù)優(yōu)勢，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點的同時，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展與國外的差距有進(jìn)一步被拉大的風(fēng)險。

　　首先，新一代智能機器人創(chuàng)新發(fā)展更加迫切。我國雖然在傳統(tǒng)機器人技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面取得了初步進(jìn)展，但在信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與機器人技術(shù)結(jié)合方面仍然十分滯后，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在發(fā)展機器人技術(shù)方面意識不強，尚沒有一家企業(yè)參與到機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展中來，這勢必造成我國機器人技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展與發(fā)達(dá)國家的差距進(jìn)一步擴大。

　　其次，外資企業(yè)與品牌擠占我國機器人企業(yè)發(fā)展空間。我國機器人產(chǎn)業(yè)總體上還處于起步階段，工業(yè)機器人缺乏品牌認(rèn)知度，最大的機器人企業(yè)年產(chǎn)機器人僅有幾千臺，機器人市場基本被外資企業(yè)和品牌占據(jù)，瑞典ABB，日本發(fā)那科，安川、德國庫卡等國外知名企業(yè)的產(chǎn)品在中國市場的占有率近90%，僅FANUC一家，其機器人產(chǎn)品就在我國占有23%的市場份額。隨著國外機器人企業(yè)紛紛將我國作為生產(chǎn)基地，自主品牌生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的市場空間將進(jìn)一步被壓縮。

　　最后，機器人產(chǎn)業(yè)空心化風(fēng)險進(jìn)一步擴大。我國的機器人企業(yè)多為加工組裝，缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)，高性能交流伺服電機、精密減速器、控制器等關(guān)鍵核心部件長期依賴進(jìn)口，如精密減速器幾乎被日本的帝人、Harmonic兩家公司所壟斷，售價居高不下，直接推高了我國機器人產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭力，使我國機器人的發(fā)展面臨加工組裝鎖定的產(chǎn)業(yè)空心化風(fēng)險。

　　我國從五方面加快追趕步伐

　　發(fā)達(dá)國家機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗和模式值得我們學(xué)習(xí)和借鑒，我國需要結(jié)合發(fā)展實際，重點加強以下幾個方面的工作：

　　一是加強頂層設(shè)計與前瞻布局。加強對國際機器人技術(shù)的跟蹤研究，把握信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)條件下機器人的發(fā)展趨勢，盡快研究出臺符合我國發(fā)展實際的“機器人技術(shù)路線圖”，明確技術(shù)發(fā)展的步驟、重點突破的關(guān)鍵核心技術(shù)、工藝與零部件以及產(chǎn)業(yè)化路徑，為我國機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)行宏觀指導(dǎo)。

　　二是確立符合我國發(fā)展實際的機器人發(fā)展模式。我國即將成為全球最大的機器人需求國家，建議首先采取對外采購與成套設(shè)計、系統(tǒng)集成相結(jié)合的“韓國模式”，加強行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的集成應(yīng)用，擴大與占領(lǐng)應(yīng)用市場。同時，借鑒“日本模式”，加強產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的集體攻關(guān)，重點突破關(guān)鍵核心部件，盡快形成機器人本體、關(guān)鍵零部件、系統(tǒng)集成商等機器人全產(chǎn)業(yè)鏈的整體推進(jìn)。

　　三是加大對研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化的政策支持力度。利用高端數(shù)控機床及基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項、智能制造裝備專項等現(xiàn)有政策渠道，搭建創(chuàng)新應(yīng)用平臺，重點加強關(guān)鍵技術(shù)或核心技術(shù)突破、關(guān)鍵零部件聯(lián)合攻關(guān)，促進(jìn)關(guān)鍵零部件、整車、材料、工藝同步研發(fā)和協(xié)同配套。發(fā)揮政府財政的引導(dǎo)作用，加大投入力度，吸引社會資本參與，探索設(shè)立機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，以優(yōu)勢企業(yè)為核心，引導(dǎo)和支持企業(yè)整合，拓寬工業(yè)機器人的應(yīng)用渠道。

　　四是加快培育工業(yè)機器人龍頭企業(yè)和品牌。我國應(yīng)將培育與發(fā)展自主品牌工業(yè)機器人作為打造中國經(jīng)濟升級版的一項重要任務(wù)。健全完善首臺(套)支持政策，加大政府采購支持力度，研究建立以政府引導(dǎo)、市場化運作的首臺(套)保險機制，加快機器人產(chǎn)品的應(yīng)用推廣。積極搭建產(chǎn)需對接平臺，深入科技成果鑒定工作，研究建立鑒定公告發(fā)布制度，出臺工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)目錄，協(xié)同推進(jìn)開展工業(yè)機器人的國產(chǎn)化工作，培育具有國際競爭力的機器人龍頭企業(yè)和品牌。

　　五是加強服務(wù)機器人研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。我國從2012年開始進(jìn)入人口老齡化快速發(fā)展期，預(yù)計到2015年將出現(xiàn)第一個老年人口增長高峰，60歲以上老人將由1.78億增加到2.21億，老年人口比例由13.3%增加到16%，這將使我國養(yǎng)老服務(wù)面臨極大挑戰(zhàn)，同時，我國也是地震、洪澇等自然災(zāi)害多發(fā)國家。為此，我國需要進(jìn)行前瞻布局，借鑒日韓機器人發(fā)展經(jīng)驗，加大投入力度，加強看護(hù)、醫(yī)療、救災(zāi)等服務(wù)機器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并積極開展區(qū)域示范推廣。

　　我國機器人企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)移重心

　　第一，從集成入手，尋求突破。由于受核心技術(shù)限制等多方面因素影響，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)目前獲得突破的主要為系統(tǒng)集成領(lǐng)域。國內(nèi)一些領(lǐng)先企業(yè)從集成應(yīng)用開始，主要借助對國內(nèi)市場需求、服務(wù)等優(yōu)勢，逐漸脫穎而出，取

　　得了不錯的市場成績。優(yōu)先發(fā)展系統(tǒng)集成領(lǐng)域，是國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)實情況下的被動選擇。

　　第二，發(fā)展經(jīng)濟型機器人本體。現(xiàn)階段國內(nèi)機器人廠商在高端領(lǐng)域不能直接與國外企業(yè)競爭，國內(nèi)機器人的成功之道在于打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)經(jīng)濟型機器人本體，尤其要突破減速機等關(guān)鍵零部件。經(jīng)濟型本體是國產(chǎn)機器人本體現(xiàn)階段發(fā)展方向，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)側(cè)重開發(fā)應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)以外一般制造業(yè)的經(jīng)濟型機器人，包括低成本的六軸通用機器人和三、四軸專用機器人。

　　第三，著力產(chǎn)業(yè)化能力提升。促進(jìn)功能部件的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊組合化是機器人產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的一大趨勢，一方面可以降低機器人成本并推動其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;另一方面可促進(jìn)機器人關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展與產(chǎn)品成熟，提高產(chǎn)品可靠性。

　　第四，據(jù)世界機器人聯(lián)合會的估算，軟件集成、周邊設(shè)備、系統(tǒng)工程等系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的收入約為單機的3倍。雖然在單機制造上成本優(yōu)勢不明顯，但由于擁有一批成本相對較低的本土工程師針對不同項目需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計、后期維護(hù)成本和周邊設(shè)備采購成本也相對較低，本土機器人品牌承接機器人系統(tǒng)集成的綜合成本優(yōu)勢顯著(較外資約低30%)。通過承接系統(tǒng)集成項目突破高端客戶、最終實現(xiàn)全系列產(chǎn)品滲透是本土品牌切實可行的策略。

　　第五，立足國內(nèi)勞動密集型產(chǎn)業(yè)，挺進(jìn)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。對于高端汽車、電子、生物等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)本土機器人生產(chǎn)企業(yè)面對國際品牌廠商咄咄逼人的競爭態(tài)勢，在關(guān)鍵零部件受制于人的背景下，短期形成較大的價格競爭優(yōu)勢比較困難。相反，在國際品牌企業(yè)關(guān)注度稍弱的部分傳統(tǒng)勞動密集型制造業(yè)中尋求規(guī)模突破的機會反而更大。針對客戶需求開發(fā)機器人化的生產(chǎn)系統(tǒng)至關(guān)重要(產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和批量化取得較好平衡的領(lǐng)域，在機器人的選擇上非六維度也是可以考慮重點)。利用國內(nèi)廣大勞動密集型企業(yè)面臨調(diào)整、升級的時機，發(fā)現(xiàn)、挖掘機器人生產(chǎn)線改造機遇，集中做好工程、設(shè)計工作，引導(dǎo)需求加快釋放節(jié)奏。在此基礎(chǔ)上，部分本土機器人生產(chǎn)商由專業(yè)領(lǐng)域逐步進(jìn)入通用機器人領(lǐng)域，具備更強的規(guī)模效應(yīng)基礎(chǔ)。